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高速全自动点胶机可以应用于精密仪器点胶吗？

近，有朋友向小编咨询这样一个问题：高速全自动点胶机可以应用于精密仪器点胶吗？那么今天，迪讯小编就带大家一起来看看~

高速全自动点胶机主要用于精密仪器点胶，对点胶的精度要求高，主要与芯片点胶，高精密器材点胶。高速全自动点胶机可以画点，线，圆，面以及不规则曲线等。出胶量大小，涂胶时间，开阀时间、关阀时间，点胶精度来控制，行程都可以通过参数设定，出胶量稳定。

led晶片用白胶点胶的时候需要晶片表面不沾胶，白胶覆盖面积需要达到80%以上，另外胶水高度不能超过厚度的五分之四，需要达到这样的技术要求。面对小尺寸的产品点胶需要怎么完成呢？

面对小尺度产品，点胶覆盖面积大，且度要求高的产品可以用全自动高速点胶机来搭配喷射阀来完成，全自动点胶机的特点是：中文操作界面，方面操作；采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统，具有较高稳定性；带有ccd影像系统和测高清洗功能，可以任意搭配单头、双头或三头点胶阀，灵活性比较高；控制系统可以达到千分级，胶量精度可以达到万分级，点胶精度高。单喷射阀相对于双针计量阀uph提升一倍，喷射阀在防压线和控制胶水厚度上有明显优势，计量阀调试排液浪费胶水过多，喷射阀可以减少胶水损耗率。用全自动高速点胶机加喷射阀轻松解决了晶片点白胶的难题。

全自动高速点胶机可以在手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器，pcb,ic封装，喇叭点胶，pda封装，lcd封装，led封装等行业完成-的点胶工作。

自动灌胶机厂家怎样知道胶水与什么样的计量泵配合-？

灌胶机是自动配比的流体控制设备，按照a胶和b胶的比例要求对胶水进行精度-的配比，通常出胶量误差在1-3%内，这个-的配比是由计量泵来实现的。由于出胶精度高，且配比又是现配现用，方便，，不浪费胶，所以使用灌胶机的厂家越来越多，那么，使用厂家怎样知道自己用的胶水与什么样的计量泵配合是-的呢？

螺杆泵的出胶误差相对比齿轮泵要大一点点，通常误差在2-3%内，由于泵的结构的原理不同点胶机于齿轮泵，所以对有细点胶机小性颗粒的胶水也能正常使用，且只要有流动性的胶水都能-的使用，通常粘度高，胶水中有填充物的胶都会选用螺杆泵来计量的。

另外，有一些胶水有腐蚀性，且粘度高又有填充物的就要注塞泵了，但这种泵的出胶误差通常比齿轮泵和螺杆泵要大一点。ab胶有很多种类，如环氧树脂，pu，硅胶等，这些胶水中有的加有颗粒很细的填充物，有的胶水粘度-很稠。

了解到泵的特点，知道胶水特征就能-的选择适合自己生产的灌胶机了。我们跟据胶水的特征来针对性选择计量泵，齿轮泵出胶精度-，通常国内齿轮泵出胶量误差可以控制在0.6-3%内，齿轮泵的材质和结构决定它不能在胶水有颗粒性填充物和腐蚀性中使用，且胶水粘度-也不能选择使用，不然损坏很快，不能正常工作。

点胶过程中胶水搅拌环节的重要性

相比点胶行业从事着对双组份胶的配比并不陌生，依照相对应的配比将胶水搅拌即可，此环节在行内又叫作双组份胶水配比工作，只要需求双组份粘接胶的生产工作都会用到，因此下面来为各位科普一下胶水搅拌工作对整体生产的重要性。

可搭配自动搅拌功能的压力桶　　像手机壳涂胶机这么款设备并不局限于手机壳的装配生产，因其稳定的控制精度效果所以对于完成芯片封装等-工作均有-的表现，具体的应用需要将元器件粘在手机壳，而芯片封装是将配比好的胶水用于元器件的粘接工作上，将手机壳涂胶机搭配压力桶使用实现自动搅拌胶水至均匀的效果，压力桶内置叶片通过马达运行驱行运作，叶片能持续不断地将内置的胶水搅拌均匀而稳定，因此这部分胶水的粘接力度和强度都能高于没配比的胶水。

　胶水搅拌的效果体现　　具体胶水搅拌后有什么作用呢？当胶水和催化剂按照一定的配比调整并持续搅拌能够加快反应的速率的效果，粘接胶的强度上升较快，如果用于芯片封装的话粘接更为稳定且防止芯片内置的电子元件掉落，稳定性的上升是胶水搅拌作用的体现，并且通过点胶压力桶持续搅拌控制后，胶水能达到非常均匀的效果，生产时胶水气泡或胶料不均等问题都将发生，所以手机壳涂胶机通常配置压力桶使用也是基于胶水搅拌重要性而决定的。

现今完成胶水搅拌可通过电动搅拌压力桶或其它方式进行，无论如何该步骤都应该受到行业从事人员的重视，这是能够降低点胶封装时各个不稳定因素的主要步骤。

全自动点胶机需要注意的五个知识要点

1.依据工作经历，胶点的直径应是焊层间隔的一半，黏贴后胶点的直径应是胶点直径的1.5倍。这可-有充足的胶水来黏合部件，并避免过多的胶水预浸焊层。

2.点胶工作压力凝汽式过大非常容易导致外溢和胶水过多；假如工作压力很小，将会出现间歇性的点胶和泄露，进而导致缺点。应依据同样品质的胶水和工作中环境温度挑选工作压力。高环境温度会减少胶水的黏度并提升其流通性。在这类状况下依据全自动点胶机知识关键点，能够根据减少凝汽式来-胶水的供货，相反也是。

3.事实上，针的內径应该是胶水分派点直径的1/2。点胶全过程中，点胶针应依据印刷线路板上焊层的规格开展挑选:假如焊层规格0805和1206没有不一样，能够挑选同样的针，但不一样规格的焊层应挑选不一样的针，那样不但能够-胶点的品质，还能够提升生产率。

4.针位印刷线路板不一样的全自动点胶机应用不一样的针，一些针有一定的终止度。针和印刷线路板中间的间距应在每一次工作中刚开始时开展校正，即z轴高宽比校正。

5.胶水温度一般环氧树脂胶水应存储在0-5℃的电冰箱中。应用时要提早三十分钟取下，使胶水符合实际操作温度。胶水的应用温度应是23℃-25℃；环境温度对胶水的黏度有挺大危害。假如温度过低，胶点会缩小，并会产生金属拉丝。环境温度相距5℃将造成 分派容积产生50%的转变。因而依据全自动点胶机知识关键点，应当-环境温度，另外，还应-环境温度，环境湿度小的胶点非常容易干躁，危害粘合力。