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芜湖迪讯智能装备有限公司
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自动点胶机的几大知识点你都了解吗?
一、据工作经验来看,自动点胶机的胶点直径的大小不出意外,应该会正好是焊盘间距的一半,而它的贴片后胶点直径应-胶点直径的1.5倍。这样的设计才可以-有充足的胶水来粘结元件又防止过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转工夫长短来决议,实践中应依据消费状况选择泵的旋转工夫。
二、点胶压力
目前所用自动点胶机采用螺旋泵供应点胶针头胶管采取一个压力来-足够胶水供应螺旋泵。背压压力太大易形成胶溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续景象,漏点,从而形成缺陷。应依据同的胶水、任务环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、活动性变好,这时需调低背压就可-胶水的供应,反之亦然。
三、针头大小
在任务实践中,针头内径大小应-点胶胶点直径的1/2,点胶进程中,应依据pcb上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是关于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以-胶点,又可以进步消费效率。
点胶阀使用过程中要注意什么
1、要选择合适的针头口径,否则很容易造成滴漏现象
点胶阀的针头要选择合适的口径,否则针头太小会造成液体流动不畅形成背压,而在点胶阀胶阀关闭之后就会出现胶阀泄漏现象。出现这种情况不要着急,点胶阀的公司建议在点胶阀开始工作时调节桶内压力,但是切忌不要调得过高,只要驱动胶水即可,而对于点胶阀设备本身只要经过细微的调减少其反应的时间即可。
2、设备内的压力要保持稳定,避免出现设备出胶量不一的情况
点胶阀业务人员称点胶阀如果出现了出胶大小不一的情况,多半是由于点胶阀设备内部用于存储流体的压力桶等部件的压力不稳定导致的,此时的解决办法也很简单,只需要按照设备的要求对压力重新调整即可。例如进压力的调压表应当比厂内低的压力还要低,而压力桶使用的压力应当介于调压表中间的压力范围。
点胶阀设备虽小,但是在使用的过程中还是有许多的要点需要注意,例如上述两种情况都是由于零件型号错误和设备内压力值错误而造成的,因此操作者一旦发现设备出现漏胶或者出胶量不一的情况,要及时的进行维修,具体维修方法数值可以参照点胶阀说明书。
点胶机替换胶水时要做好哪些清洁工作呢??
1、请与胶水供应商承认胶水清洁剂。
2、封闭ab料桶底部阀门。
3、操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,ab泵内部的胶水打出,可调查胶阀出胶口胶量改变,判断内部胶水已排空。
4、封闭自动自动点胶机总电源。
5、拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。
6、封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水清洁洁净。
7、 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。
8、拆下ab泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。
9、将洁净ab泵装回原位,与料桶胶管从头接上。
10、替换高压铁氟龙管。
11、倒入新胶水。
12、敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。
13、从头分配ab胶水比例。